De keuze van de binnencoating voor blikken (d.w.z. blikken met een tincoating) hangt doorgaans af van de aard van de inhoud. Het doel is om de corrosiebestendigheid van het blik te verbeteren, de productkwaliteit te beschermen en ongewenste reacties tussen het metaal en de inhoud te voorkomen. Hieronder vindt u veelvoorkomende inhoudstypen en de bijbehorende binnencoatings:
1. Dranken (bijv. frisdranken, sappen, enz.)
Voor dranken met zure ingrediënten (zoals citroensap, sinaasappelsap, enz.) is de binnencoating doorgaans een epoxyharscoating of fenolharscoating, omdat deze coatings een uitstekende zuurbestendigheid bieden. Hierdoor worden reacties tussen de inhoud en het metaal voorkomen en wordt smaak- of verontreinigingsverstoring voorkomen. Voor niet-zure dranken is een eenvoudigere polyestercoating (zoals polyesterfolie) vaak voldoende.
2. Bier en andere alcoholische dranken
Alcoholische dranken zijn corrosiever voor metalen, daarom worden vaak epoxyhars- of polyestercoatings gebruikt. Deze coatings isoleren de alcohol effectief van het stalen blikje, waardoor corrosie en smaakveranderingen worden voorkomen. Sommige coatings bieden bovendien oxidatiebescherming en lichtbescherming om te voorkomen dat de metaalsmaak in de drank lekt.
3. Voedingsproducten (bijv. soepen, groenten, vlees, enz.)
Voor vetrijke of zure levensmiddelen is de keuze van de coating bijzonder belangrijk. Veelgebruikte binnencoatings zijn epoxyhars, met name epoxy-fenolharscomposietcoatings. Deze bieden niet alleen zuurbestendigheid, maar zijn ook bestand tegen hogere temperaturen en druk, waardoor de houdbaarheid van het voedsel wordt verlengd.
4. Zuivelproducten (bijv. melk, zuivelproducten, enz.)
Zuivelproducten vereisen hoogwaardige coatings, vooral om interactie tussen de coating en de eiwitten en vetten in zuivel te voorkomen. Polyestercoatings worden doorgaans gebruikt omdat ze een uitstekende zuurbestendigheid, oxidatiebestendigheid en stabiliteit bieden, waardoor de smaak van zuivelproducten effectief behouden blijft en langdurige opslag zonder contaminatie wordt gegarandeerd.
5. Oliën (bijv. eetbare oliën, smeeroliën, enz.)
Bij olieproducten moet de binnencoating erop gericht zijn te voorkomen dat de olie reageert met het metaal, en zo onaangename smaken of verontreiniging te voorkomen. Epoxyhars- of polyestercoatings worden vaak gebruikt, omdat deze coatings de olie effectief isoleren van de metalen binnenkant van het blik, waardoor de stabiliteit en veiligheid van het olieproduct worden gewaarborgd.
6. Chemicaliën of verf
Voor non-foodproducten zoals chemicaliën of verf moet de binnencoating een hoge corrosiebestendigheid, chemische bestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid bieden. Epoxyharscoatings of gechloreerde polyolefinecoatings worden vaak gekozen, omdat ze chemische reacties effectief voorkomen en de inhoud beschermen.
Samenvatting van de functies van de binnencoating:
• Corrosiebestendigheid: voorkomt reacties tussen de inhoud en het metaal, waardoor de houdbaarheid wordt verlengd.
• Voorkomt besmetting: voorkomt dat er metaalsmaken of andere onaangename smaken in de inhoud lekken, waardoor de smaakkwaliteit wordt gegarandeerd.
• Afdichtingseigenschappen: Verbetert de afdichtingsprestaties van het blik, zodat de inhoud niet wordt beïnvloed door externe factoren.
• Oxidatiebestendigheid: vermindert de blootstelling van de inhoud aan zuurstof, waardoor oxidatieprocessen worden vertraagd.
• Hittebestendigheid: Vooral belangrijk voor producten die een verwerking bij hoge temperaturen ondergaan (bijvoorbeeld sterilisatie van voedsel).
Door de juiste binnencoating te kiezen, kunt u de veiligheid en kwaliteit van het verpakte product effectief garanderen en tegelijkertijd voldoen aan de normen voor voedselveiligheid en milieueisen.
Plaatsingstijd: 10-12-2024