Wat moet worden opgemerkt bij het inblikken van dranken?

81Drankvulproces: hoe het werkt

Het drankenvulproces is een complexe procedure die meerdere stappen omvat, van het voorbereiden van grondstof tot het eindproductverpakkingen. Om de productkwaliteit, veiligheid en smaak te garanderen, moet het vulproces zorgvuldig worden gecontroleerd en uitgevoerd met behulp van geavanceerde apparatuur. Hieronder vindt u een uitsplitsing van het typische drankvulproces.

1. Bereiding van grondstof

Voor het vullen moeten alle grondstoffen worden voorbereid. De bereiding varieert afhankelijk van het type drankje (bijv. Goloneerde dranken, vruchtensappen, flessenwater, enz.):
• Waterbehandeling: voor dranken op flessenwater of op water gebaseerde dranken moet het water verschillende filtratie- en zuiveringsprocessen doorlopen om te voldoen aan de normen van drinkwater.
• Sapconcentratie en blending: voor vruchtensappen wordt geconcentreerd sap gerehydrateerd met water om de oorspronkelijke smaak te herstellen. Extra ingrediënten zoals zoetstoffen, zure regulatoren en vitamines worden indien nodig toegevoegd.
• Siroopproductie: voor suikerhoudende dranken wordt siroop bereid door suiker op te lossen (zoals sucrose of glucose) in water en verwarmen.

2. Sterilisatie (pasteurisatie of sterilisatie op hoge temperatuur)

De meeste dranken ondergaan een sterilisatieproces voordat ze vullen om ervoor te zorgen dat ze veilig blijven en een langere houdbaarheid hebben. Gemeenschappelijke sterilisatiemethoden omvatten:
• Pasteurisatie: dranken worden voor een vaste periode tot een specifieke temperatuur (meestal 80 ° C tot 90 ° C) verwarmd om bacteriën en micro -organismen te doden. Deze methode wordt vaak gebruikt voor sappen, zuivelranken en andere vloeibare producten.
• Sterilisatie op hoge temperatuur: gebruikt voor dranken die een lange stabiliteit van de plank nodig hebben, zoals flessensappen of dranken op basis van melk. Deze methode zorgt ervoor dat de drank voor langere periodes veilig blijft.

3. Vulling

Vulling is de kritieke fase van de drankproductie en het is meestal verdeeld in twee hoofdtypen: steriele vulling en regelmatige vulling.
• Steriele vulling: bij steriele vulling worden de drank, verpakkingscontainer en vulapparatuur allemaal in een steriele toestand gehouden om besmetting te voorkomen. Dit proces wordt meestal gebruikt voor bederfelijke dranken zoals sappen of zuivelproducten. Steriele vloeistoffen worden gebruikt in het vulproces om te voorkomen dat bacteriën het pakket binnenkomen.
• Regelmatige vulling: regelmatig vullen wordt meestal gebruikt voor koolzuurhoudende dranken, bier, flessenwater, enz. In deze methode wordt lucht uit de container geëvacueerd om bacteriële besmetting te voorkomen en wordt de vloeistof vervolgens in de container gevuld.

Vulapparatuur: moderne drinkvulprocessen gebruiken geautomatiseerde vulmachines. Afhankelijk van het type drankje hebben de machines verschillende technologieën, zoals:
• Vloeistofvulmachines: deze worden gebruikt voor niet-koolzuurhoudende dranken zoals water, sap en thee.
• Carboned drinkvulmachines: deze machines zijn specifiek ontworpen voor koolzuurhoudende dranken en bevatten kenmerken om carbonatieverlies tijdens het vullen te voorkomen.
• Vulprecisie: vulmachines kunnen het volume van elke fles of kan nauwkeurig regelen, waardoor de consistentie van de product wordt gewaarborgd


Posttijd: Jan-02-2025